• page_banner

उत्पादन

एक्सचेन्ज प्लेटफर्मको साथ धातु फाइबर लेजर काट्ने मेसिन

1. औद्योगिक भारी शुल्क इस्पात वेल्डिंग संरचना, गर्मी उपचार अन्तर्गत अपनाउनुहोस्, लामो समय प्रयोग पछि विकृत हुनेछैन।

2. उच्च प्रशोधन शुद्धता सुनिश्चित गर्न NC पेन्टाहेड्रन मेसिनिङ, मिलिङ, बोरिङ, ट्यापिङ र अन्य मेसिनिङ प्रक्रियाहरू अपनाउनुहोस्।

3. लामो समयको प्रशोधनको लागि टिकाऊ र उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित गर्न सबै अक्षहरूको लागि ताइवान Hiwin रैखिक रेलसँग कन्फिगर गर्नुहोस्।

4. जापान Yaskawa AC सर्वो मोटर, ठूलो शक्ति, बलियो टोक़ बल, काम गर्ने गति अधिक स्थिर र छिटो छ अपनाउनुहोस्।

5. व्यावसायिक Raytools लेजर काट्ने हेड, आयातित अप्टिकल लेन्स, फोकस स्पट सानो, काट्ने लाइनहरू थप सटीक, उच्च दक्षता र राम्रो प्रशोधन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

उत्पादन प्रदर्शन

उत्पादन प्रदर्शन २

प्राविधिक प्यारामिटर

आवेदन

लेजर काट्ने

लागू सामग्री

धातु

काट्ने क्षेत्र

1500mm * 3000mm

लेजर प्रकार

फाइबर लेजर

नियन्त्रण सफ्टवेयर

साइपकट

लेजर हेड ब्रान्ड

Raytools

सर्वो मोटर ब्रान्ड

यास्कवा मोटर

मेसिनरी परीक्षण रिपोर्ट

प्रदान गरियो

ग्राफिक ढाँचा समर्थित

AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP

सीएनसी वा होइन

हो

कुञ्जी बिक्री बिन्दुहरू

उच्च सटीकता

मुख्य घटकहरूको वारेन्टी

12 महिना

सञ्चालन मोड

स्वचालित

स्थिति सटीकता

± ०.०५ मिमी

पुन: स्थिति शुद्धता

± ०.०३ मिमी

शिखर प्रवेग

1.8G

लागू उद्योगहरू

होटल, भवन निर्माण सामग्री पसल, निर्माण प्लान्ट

वायवीय भागहरू

SMC

सञ्चालन मोड

निरन्तर लहर

सुविधा

डबल प्लेटफर्म

काट्ने गति

शक्ति र मोटाई मा निर्भर गर्दछ

नियन्त्रण सफ्टवेयर

Tubepro

काट्ने मोटाई

०-५० मिमी

Guiderail ब्रान्ड

HIWIN

विद्युतीय भागहरू

स्नाइडर

वारेन्टी समय

3 साल

धातु पाना लागि लेजर काटन मिसिन को विशेषताहरु

1. प्रकाश पथ प्रणाली र नियन्त्रण प्रणाली को स्थिरता र विश्वसनीयता।

2. आयातित मूल फाइबर लेजरहरू, उच्च र स्थिर प्रकार्य, आयु 100000 घण्टा भन्दा बढी छ।

3. उच्च काटन गुणस्तर र दक्षता, काटन गति उपस्थिति र सुन्दर काटन किनारा संग 80m/min सम्म छ।

4. जर्मन उच्च प्रदर्शन रिड्यूसर, गियर र र्याक; जापानी गाइड र बल स्क्रू।लागू हुने उद्योग र सामग्रीहरू: फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको आवेदन: धातु काट्ने, विद्युतीय स्विच निर्माण, एयरोस्पेस, खाद्य मेसिनरी, कपडा मेसिनरी, इन्जिनियरिङ मेसिनरी, लोकोमोटिभ निर्माण, कृषि र वानिकी मेसिनरी, लिफ्ट निर्माण, विशेष सवारीसाधन, घरेलु उपकरण, आईटी प्रक्रिया, उपकरण उत्पादन , तेल मेसिनरी, खाद्य मेसिनरी, हीरा उपकरण, वेल्डिंग, वेल्डिंग गियर, धातु सामग्री, सजावट विज्ञापन, लेजर सतह उपचार विदेशी प्रशोधन सेवाहरू, जस्तै मेसिनरी प्रशोधन उद्योग को सबै प्रकारका। हाम्रो फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको अनुप्रयोग सामग्री: व्यावसायिक काट्न प्रयोग गरिन्छ। पातलो पाना धातु, विभिन्न प्रकारका उच्च गुणस्तरको ०.५ -३ मिमी कार्बन स्टील शीट काट्ने, स्टेनलेस स्टील प्लेट, एल्युमिनियम मिश्र धातु प्लेट, जस्ती पाना, इलेक्ट्रोलाइटिकप्लेट, सिलिकन स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, एल्युमिनियम जस्ता प्लेट र अन्य धातुहरू पनि काट्न सकिन्छ।

मेसिन भिडियो

एक्सचेन्ज प्लेटफर्मको साथ धातु फाइबर लेजर काट्ने मेसिन

काटन नमूनाहरू

काटन नमूनाहरू

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको लागि मुख्य मानक

1. नरमपन।लेजर काट्ने खण्डले ठाडो रेखाहरू बनाउँछ, र रेखाहरूको गहिराइले काट्ने सतहको नरमपन निर्धारण गर्दछ।रेखाहरू जति कम हुन्छ, काट्ने खण्ड उति नै चिल्लो हुन्छ।नरमपनले किनारको उपस्थितिलाई मात्र असर गर्दैन, तर घर्षण विशेषताहरूलाई पनि असर गर्छ।धेरैजसो अवस्थामा, नरमपनलाई कम गर्न आवश्यक छ, त्यसैले बनावट जति कम हुन्छ, काटिएको गुणस्तर त्यति नै राम्रो हुन्छ।

2. ठाडोपन।जब पाना धातुको मोटाई 10mm भन्दा बढी हुन्छ, काट्ने किनाराको ठाडोपन धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ।जब तपाईं केन्द्र बिन्दुबाट टाढा जानुहुन्छ, लेजर बीम भिन्न हुन्छ र काटिएको फोकल बिन्दुको स्थितिको आधारमा माथि वा तलतिर फराकिलो हुन्छ।काट्ने किनारा ठाडो रेखाबाट मिलिमिटरको केही प्रतिशतले विचलित हुन्छ, किनारा जति ऊर्ध्वाधर हुन्छ, काट्ने गुणस्तर त्यति नै उच्च हुन्छ।

3. काट्ने चौडाइ।सामान्यतया, कटको चौडाइले काटेको गुणस्तरलाई असर गर्दैन।यो तब मात्र हो जब भाग भित्र एक विशेष सटीक समोच्च गठन हुन्छ कि कट को चौडाई एक महत्वपूर्ण प्रभाव छ।यो किनभने कट को चौडाई समोच्च को न्यूनतम भित्री व्यास निर्धारण गर्दछ।वृद्धि को।त्यसकारण, समान उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित गर्नको लागि, चीराको चौडाइको पर्वाह नगरी लेजर काट्ने मेसिनको प्रशोधन क्षेत्रमा workpiece स्थिर हुनुपर्छ।

4. बनावट।उच्च गतिमा बाक्लो प्लेटहरू काट्दा, पग्लिएको धातु ठाडो लेजर बीम मुनि चीरामा देखा पर्दैन, तर लेजर बीमको पछाडि स्प्रे हुन्छ।नतिजाको रूपमा, घुमाउरो रेखाहरू काट्ने किनारमा बनाइन्छ, र रेखाहरूले चलिरहेको लेजर बीमलाई नजिकबाट पछ्याउँछन्।यस समस्यालाई सच्याउन, काट्ने प्रक्रियाको अन्त्यमा फिड दर घटाउँदा रेखाहरूको गठनलाई धेरै हदसम्म हटाउन सकिन्छ।

5. ग्लिच।burrs को गठन लेजर काटन को गुणस्तर निर्धारण गर्ने एक धेरै महत्त्वपूर्ण कारक हो।किनकि burrs हटाउनको लागि अतिरिक्त कार्यभार चाहिन्छ, burrs को गम्भीरता र मात्राले सहज रूपमा काट्ने गुणस्तरको न्याय गर्न सक्छ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्