एक्सचेन्ज प्लेटफर्मको साथ धातु फाइबर लेजर काट्ने मेसिन

1. नरमपन। लेजर काट्ने खण्डले ठाडो रेखाहरू बनाउँछ, र रेखाहरूको गहिराइले काट्ने सतहको नरमपन निर्धारण गर्दछ। रेखाहरू जति कम हुन्छ, काट्ने खण्ड उति नै चिल्लो हुन्छ। नरमपनले किनारको उपस्थितिलाई मात्र असर गर्दैन, तर घर्षण विशेषताहरूलाई पनि असर गर्छ। धेरैजसो अवस्थामा, नरमपनलाई कम गर्न आवश्यक छ, त्यसैले बनावट जति कम हुन्छ, काटिएको गुणस्तर त्यति नै राम्रो हुन्छ।

2. ठाडोपन। जब पाना धातुको मोटाई 10mm भन्दा बढी हुन्छ, काट्ने किनाराको ठाडोपन धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। जब तपाईं केन्द्र बिन्दुबाट टाढा जानुहुन्छ, लेजर बीम भिन्न हुन्छ र काटिएको फोकल बिन्दुको स्थितिको आधारमा माथि वा तलतिर फराकिलो हुन्छ। काट्ने किनारा ठाडो रेखाबाट मिलिमिटरको केही प्रतिशतले विचलित हुन्छ, किनारा जति ऊर्ध्वाधर हुन्छ, काट्ने गुणस्तर त्यति नै उच्च हुन्छ।

3. काट्ने चौडाइ। सामान्यतया, कटको चौडाइले काटेको गुणस्तरलाई असर गर्दैन। यो तब मात्र हो जब भाग भित्र एक विशेष सटीक समोच्च गठन हुन्छ कि कट को चौडाई एक महत्वपूर्ण प्रभाव छ। यो किनभने कट को चौडाई समोच्च को न्यूनतम भित्री व्यास निर्धारण गर्दछ। वृद्धि को। त्यसकारण, समान उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित गर्नको लागि, चीराको चौडाइको पर्वाह नगरी लेजर काट्ने मेसिनको प्रशोधन क्षेत्रमा workpiece स्थिर हुनुपर्छ।

4. बनावट। उच्च गतिमा बाक्लो प्लेटहरू काट्दा, पग्लिएको धातु ठाडो लेजर बीम मुनि चीरामा देखा पर्दैन, तर लेजर बीमको पछाडि स्प्रे हुन्छ। नतिजाको रूपमा, घुमाउरो रेखाहरू काट्ने किनारमा बनाइन्छ, र रेखाहरूले चलिरहेको लेजर बीमलाई नजिकबाट पछ्याउँछन्। यस समस्यालाई सच्याउन, काट्ने प्रक्रियाको अन्त्यमा फिड दर घटाउँदा रेखाहरूको गठनलाई धेरै हदसम्म हटाउन सकिन्छ।

5. ग्लिच। burrs को गठन लेजर काटन को गुणस्तर निर्धारण गर्ने एक धेरै महत्त्वपूर्ण कारक हो। किनकि burrs हटाउनको लागि अतिरिक्त कार्यभार चाहिन्छ, burrs को गम्भीरता र मात्राले सहज रूपमा काट्ने गुणस्तरको न्याय गर्न सक्छ।