Ⅰ. लेजर वेल्डिङ मेसिनको अपर्याप्त प्रवेशको कारणहरू
१. लेजर वेल्डिङ मेसिनको अपर्याप्त ऊर्जा घनत्व
लेजर वेल्डरहरूको वेल्डिङ गुणस्तर ऊर्जा घनत्वसँग सम्बन्धित छ। ऊर्जा घनत्व जति उच्च हुन्छ, वेल्डको गुणस्तर त्यति नै राम्रो हुन्छ र प्रवेश गहिराइ पनि त्यति नै बढी हुन्छ। यदि ऊर्जा घनत्व अपर्याप्त छ भने, यसले वेल्डको अपर्याप्त प्रवेश निम्त्याउन सक्छ।
२. अनुचित वेल्ड स्पेसिङ
अपर्याप्त वेल्ड स्पेसिङले अपर्याप्त वेल्ड पेनिट्रेसन निम्त्याउन सक्छ, किनकि धेरै सानो वेल्ड स्पेसिङले लेजर वेल्डिङ क्षेत्रलाई धेरै साँघुरो बनाउनेछ र प्रवेशको लागि पर्याप्त ठाउँ हुनेछैन।
३. धेरै छिटो लेजर वेल्डिङ गति
धेरै छिटो लेजर वेल्डिङ गतिले अपर्याप्त वेल्ड प्रवेश गराउन सक्छ, किनकि धेरै छिटो वेल्डिङ गतिले वेल्डिङ समय घटाउनेछ र यसरी प्रवेश गहिराइ घटाउनेछ।
४. अपर्याप्त संरचना
यदि वेल्डिङ सामग्रीको संरचनाले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, यसले अपर्याप्त वेल्ड प्रवेश पनि निम्त्याउन सक्छ। उदाहरणका लागि, यदि वेल्डिङ सामग्रीमा धेरै अक्साइड छ भने, वेल्डको गुणस्तर बिग्रन्छ र अपर्याप्त प्रवेश निम्त्याउँछ।
५. फोकस गर्ने ऐनाको गलत डिफोकस
फोकस गर्ने मिररको गलत डिफोकसले लेजर बीमलाई वर्कपीसमा सही रूपमा फोकस गर्न असफल बनाउँछ, जसले गर्दा पग्लने गहिराइमा असर पर्छ।
Ⅱ. लेजर वेल्डिङ मेसिनको अपर्याप्त प्रवेशको समाधान
१. लेजर वेल्डिङ ऊर्जा घनत्व समायोजन गर्नुहोस्
माथि उल्लेख गरिएझैं, यदि ऊर्जा घनत्व अपर्याप्त छ भने, यसले वेल्डको अपर्याप्त प्रवेश निम्त्याउन सक्छ। त्यसकारण, प्रयोगकर्ताहरूले लेजर वेल्डिंग ऊर्जा घनत्व समायोजन गरेर वेल्डको प्रवेश गहिराइ बढाउन सक्छन्। सामान्यतया, लेजर पावर बढाउने वा वेल्डको चौडाइ र गहिराइ घटाउने प्रभावकारी रूपमा ऊर्जा घनत्व बढाउन सक्छ।
२. वेल्ड स्पेसिङ र वेल्डिङ गति समायोजन गर्नुहोस्
यदि वेल्ड स्पेसिङ अपर्याप्त छ वा वेल्डिङ गति धेरै छिटो छ भने, यसले वेल्डको अपर्याप्त प्रवेश निम्त्याउँछ। प्रयोगकर्ताहरूले वेल्ड स्पेसिङ र वेल्डिङ गतिलाई उचित रूपमा समायोजन गरेर यी समस्याहरू समाधान गर्न सक्छन्। सामान्यतया, वेल्ड स्पेसिङ बढाउने वा वेल्डिङ गतिलाई ढिलो गर्नाले वेल्डको प्रवेश गहिराइलाई प्रभावकारी रूपमा बढाउन सक्छ।
३. उपयुक्त वेल्डिङ सामग्री बदल्नुहोस्
यदि वेल्डिङ सामग्रीको संरचनाले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, यसले वेल्डको अपर्याप्त प्रवेश पनि निम्त्याउन सक्छ। प्रयोगकर्ताहरूले यी समस्याहरू समाधान गर्न वेल्डिङ आवश्यकताहरू र सामग्रीको गुणहरू अनुसार उपयुक्त वेल्डिङ सामग्री प्रतिस्थापन गर्न सक्छन्।
४. फोकस गर्ने ऐनाको डिफोकस समायोजन गर्नुहोस्
लेजर बीम वर्कपीसमा सही रूपमा केन्द्रित छ भनी सुनिश्चित गर्न फोकसिङ मिररको डिफोकसलाई फोकल पोइन्टको नजिकको स्थितिमा समायोजन गर्नुहोस्।
छोटकरीमा भन्नुपर्दा, लेजर वेल्डिङ मेसिनको अपर्याप्त प्रवेशको धेरै कारणहरू हुन सक्छन्, जसलाई वास्तविक अवस्था अनुसार विश्लेषण र समाधान गर्न आवश्यक छ। लेजर वेल्डिङ ऊर्जा घनत्व, वेल्ड स्पेसिङ, वेल्डिङ गति र वेल्डिङ सामग्री जस्ता कारकहरूलाई उचित रूपमा समायोजन गरेर, वेल्ड प्रवेश गहिराइलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा राम्रो वेल्डिङ गुणस्तर प्राप्त गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-२८-२०२५
