लेजर काट्ने शुद्धताले अक्सर काट्ने प्रक्रियाको गुणस्तरलाई असर गर्छ। यदि लेजर काट्ने मेसिनको शुद्धता विचलित भयो भने, काटिएको उत्पादनको गुणस्तर अयोग्य हुनेछ। त्यसकारण, लेजर काट्ने मेसिनको शुद्धता कसरी सुधार गर्ने लेजर काट्ने अभ्यासकर्ताहरूको लागि प्राथमिक मुद्दा हो।
१. लेजर काट्ने भनेको के हो?
लेजर कटिङ एक प्रविधि हो जसले तातो स्रोतको रूपमा उच्च-शक्तिको घनत्व लेजर बीम प्रयोग गर्दछ र वर्कपीससँग सापेक्ष आन्दोलनद्वारा काट्ने कार्य गर्दछ। यसको आधारभूत सिद्धान्त हो: एक उच्च-शक्ति घनत्व लेजर बीम लेजर द्वारा उत्सर्जित हुन्छ, र अप्टिकल पथ प्रणाली द्वारा फोकस गरिसकेपछि, यो workpiece को सतह मा विकिरण गरिएको छ, ताकि workpiece को तापक्रम तुरुन्तै बढाइन्छ। महत्वपूर्ण पग्लने बिन्दु वा उम्लने बिन्दु भन्दा उच्च तापमान। एकै समयमा, लेजर विकिरणको दबाबको कार्य अन्तर्गत, पग्लिएको वा वाष्पीकृत धातुलाई उडाउनको लागि वर्कपीसको वरिपरि उच्च-दबाव ग्यासको एक निश्चित दायरा उत्पन्न हुन्छ, र काट्ने दालहरू निश्चित समय भित्र निरन्तर उत्पादन गर्न सकिन्छ। बीम र वर्कपीसको सापेक्षिक स्थितिको रूपमा, काट्ने उद्देश्य प्राप्त गर्न अन्ततः एउटा स्लिट बनाइन्छ।
लेजर कटिङमा कुनै बुर्र, झुर्रियाँ, र उच्च परिशुद्धता छैन, जुन प्लाज्मा काट्ने भन्दा राम्रो छ। धेरै इलेक्ट्रोमेकानिकल उत्पादन उद्योगहरूका लागि, माइक्रो कम्प्युटर प्रोग्रामहरू भएका आधुनिक लेजर काट्ने प्रणालीहरूले सजिलैसँग विभिन्न आकार र आकारका वर्कपीसहरू काट्न सक्छन्, त्यसैले तिनीहरू प्रायः पंचिंग र डाइ प्रेसिङ प्रक्रियाहरूमा प्राथमिकता दिइन्छ। यद्यपि यसको प्रशोधन गति डाइ पंचिंग भन्दा ढिलो छ, यसले मोल्डहरू खपत गर्दैन, मोल्डहरू मर्मत गर्न आवश्यक पर्दैन, र मोल्डहरू प्रतिस्थापन गर्न समय बचत गर्दछ, जसले गर्दा प्रशोधन लागतहरू बचत हुन्छ र उत्पादन लागतहरू कम हुन्छ। त्यसैले, यो सामान्य मा अधिक आर्थिक छ।
2. काट्ने शुद्धतालाई असर गर्ने कारकहरू
(1) स्पट साइज
लेजर काट्ने मेसिनको काट्ने प्रक्रियाको क्रममा, लाइट बीमलाई काट्ने टाउकोको लेन्सले धेरै सानो फोकसमा केन्द्रित गरिन्छ, ताकि फोकस उच्च शक्ति घनत्वमा पुग्छ। लेजर बीम फोकस भएपछि, एउटा स्थान बनाइन्छ: लेजर बीम फोकस भएपछि स्थान जति सानो हुन्छ, लेजर काट्ने प्रशोधन सटीकता उच्च हुन्छ।
(2) कार्यक्षेत्र शुद्धता
workbench शुद्धता सामान्यतया लेजर काटन प्रशोधन को दोहोरिने योग्यता निर्धारण गर्दछ। वर्कबेन्चको शुद्धता जति उच्च हुन्छ, काट्ने सटीकता त्यति नै उच्च हुन्छ।
(3) workpiece मोटाई
प्रशोधन गरिने workpiece जति गाढा हुन्छ, काट्ने सटीकता कम हुन्छ र स्लिट ठुलो हुन्छ। लेजर बीम शंक्वाकार भएकोले, स्लिट पनि शंक्वाकार हुन्छ। पातलो सामग्रीको स्लिट मोटो सामग्रीको भन्दा धेरै सानो हुन्छ।
(4) Workpiece सामग्री
workpiece सामग्री लेजर काट्ने शुद्धता मा एक निश्चित प्रभाव छ। एउटै काटन अवस्था अन्तर्गत, विभिन्न सामाग्री को workpieces काटन शुद्धता अलि फरक छ। फलामको प्लेटहरूको काट्ने शुद्धता तामाको सामग्रीको तुलनामा धेरै उच्च छ, र काट्ने सतह चिल्लो छ।
3. फोकस स्थिति नियन्त्रण प्रविधि
फोकल लेन्सको फोकल डेप्थ जति सानो हुन्छ, फोकल स्पटको व्यास त्यति नै सानो हुन्छ। त्यसकारण, काटिएको सामग्रीको सतहको सापेक्ष फोकसको स्थिति नियन्त्रण गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ, जसले काट्ने शुद्धता सुधार गर्न सक्छ।
4. काट्ने र पर्फोरेसन प्रविधि
प्लेटको छेउबाट सुरु हुन सक्ने केही केसहरू बाहेक कुनै पनि थर्मल कटिङ टेक्नोलोजीलाई प्लेटमा मुक्का गर्नको लागि सामान्यतया सानो प्वाल चाहिन्छ। पहिले, लेजर स्ट्याम्पिङ कम्पोजिट मेसिनमा, पहिले प्वाललाई पंच गर्न पञ्च प्रयोग गरिन्थ्यो, र त्यसपछि सानो प्वालबाट काट्न सुरु गर्न लेजर प्रयोग गरियो।
5. नोजल डिजाइन र airflow नियन्त्रण प्रविधि
लेजर काट्ने स्टिल, अक्सिजन र फोकस गरिएको लेजर बीमलाई नोजलको माध्यमबाट काटिएको सामग्रीमा गोली लगाइन्छ, यसरी एयरफ्लो बीम बनाउँछ। वायुप्रवाहका लागि आधारभूत आवश्यकताहरू यो हो कि चीरामा प्रवेश गर्ने वायुप्रवाह ठूलो हुनुपर्छ र गति उच्च हुनुपर्छ, ताकि पर्याप्त अक्सीकरणले चीरा सामग्रीको पूर्णतया एक्जोथर्मिक प्रतिक्रिया गर्न सक्छ; एकै समयमा, त्यहाँ पग्लिएको सामग्री बाहिर निकाल्न पर्याप्त गति छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-०९-२०२४
