• पृष्ठ_ब्यानर""

समाचार

लेजर काट्ने टाउको कसरी छनौट गर्ने?

लेजर काट्ने टाउकोको लागि, फरक कन्फिगरेसन र शक्तिहरू फरक काट्ने प्रभावहरू भएका काट्ने टाउकोहरूसँग मेल खान्छ। लेजर काट्ने टाउको छनौट गर्दा, धेरैजसो कम्पनीहरूले लेजर हेडको लागत जति बढी हुन्छ, काट्ने प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ भन्ने विश्वास गर्छन्। यद्यपि, यो मामला होइन। त्यसोभए उपयुक्त लेजर काट्ने टाउको कसरी छनौट गर्ने? आज तपाईंको लागि यसको विश्लेषण गरौं।

१. अप्टिकल प्यारामिटरहरू

लेजर लेजर काट्ने टाउकोको ऊर्जा कोर हो। लेजर काट्ने टाउकोको सञ्चालनलाई असर गर्ने प्राथमिक कारक अप्टिकल प्यारामिटरहरू हुन्। अप्टिकल प्यारामिटरहरूमा कोलिमेसन फोकल लम्बाइ, फोकस गर्ने फोकल लम्बाइ, स्पट साइज, प्रभावकारी काम गर्ने फोकल लम्बाइ, समायोज्य फोकल लम्बाइ दायरा, आदि समावेश छन्। यी प्यारामिटरहरू लेजर काट्ने टाउकोको काट्ने प्रक्रियासँग नजिकबाट सम्बन्धित छन्। विभिन्न काट्ने प्रक्रियाहरू प्रभावकारी रूपमा कार्यान्वयन गर्न सकिन्छ कि सकिँदैन, वा लेजर काट्ने टाउकोले निश्चित प्रक्रियाको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ कि सक्दैन, उपयुक्त अप्टिकल प्यारामिटरहरूमा निर्भर गर्दछ। लेजर काट्ने टाउको छनौट गर्दा, सबै पक्षहरूको अप्टिकल प्यारामिटरहरूलाई प्राथमिकता दिइनुपर्छ।

२. अनुकूलता

लेजर काट्ने टाउकोले काट्ने काम पूरा गर्न विभिन्न उपकरणहरूसँग सहकार्य गर्न आवश्यक छ, जस्तै लेजर काट्ने मेसिन, चिलर, लेजर, आदि। निर्माताको शक्तिले लेजर काट्ने टाउकोको अनुकूलता निर्धारण गर्दछ। राम्रो अनुकूलता भएको लेजर काट्ने टाउकोमा बलियो कार्य समन्वय क्षमता हुन्छ र यसले अन्य उपकरणहरूको कार्यसम्पादनलाई असर गर्दैन। यसले वर्कपीस उत्पादनको लागि कार्य दक्षतालाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ।

३. शक्ति र ताप अपव्यय

लेजर काट्ने टाउकोको शक्तिले प्लेट कति मोटो काट्न सकिन्छ भनेर निर्धारण गर्छ, र ताप अपव्ययले काट्ने समय निर्धारण गर्छ। त्यसकारण, ब्याच उत्पादनमा, शक्ति र ताप अपव्ययको प्रदर्शनमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।

४. काट्ने शुद्धता

लेजर काट्ने टाउको छनोट गर्ने आधार काट्ने शुद्धता हो। यो काट्ने सटीकताले नमूनामा चिन्ह लगाइएको स्थिर शुद्धताको सट्टा काट्दा वर्कपीसको समोच्च शुद्धतालाई जनाउँछ। राम्रो लेजर काट्ने टाउको र खराब लेजर काट्ने टाउको बीचको भिन्नता उच्च गतिमा भागहरू काट्दा शुद्धता परिवर्तन हुन्छ कि हुँदैन भन्ने कुरामा निहित छ। र विभिन्न स्थानहरूमा वर्कपीसको स्थिरता परिवर्तन हुन्छ कि हुँदैन भन्ने कुरामा।

५. काट्ने दक्षता

लेजर काट्ने टाउकोको कार्यसम्पादन मापन गर्न काट्ने दक्षता एउटा महत्त्वपूर्ण सूचक हो। काट्ने दक्षताले काट्ने गतिलाई मात्र हेर्नुको सट्टा वर्कपीस काटिएको समयलाई जनाउँछ। काट्ने दक्षता जति उच्च हुन्छ, प्रशोधन लागत त्यति नै उच्च हुन्छ र सञ्चालन लागत त्यति नै कम हुन्छ।


पोस्ट समय: अगस्ट-०१-२०२४