यदि लेजर वेल्डिङ मेसिनको वेल्डिङ सतहलाई राम्ररी प्रशोधन गरिएन भने, वेल्डिङको गुणस्तरमा असर पर्नेछ, जसले गर्दा असमान वेल्डहरू, अपर्याप्त बल र दरारहरू पनि पर्छन्। निम्न केही सामान्य कारणहरू र तिनीहरूको अनुरूप समाधानहरू छन्:
1. वेल्डिङ सतहमा तेल, अक्साइड तह, खिया आदि जस्ता अशुद्धताहरू छन्।
कारण: धातु सामग्रीको सतहमा तेल, अक्साइड तह, दाग वा खियाहरू छन्, जसले लेजर ऊर्जाको प्रभावकारी प्रवाहमा हस्तक्षेप गर्नेछ। लेजरले धातुको सतहमा स्थिर रूपमा कार्य गर्न सक्दैन, जसले गर्दा वेल्डिङको गुणस्तर कमजोर हुन्छ र कमजोर वेल्डिङ हुन्छ।
समाधान: वेल्डिङ गर्नु अघि वेल्डिङ सतह सफा गर्नुहोस्। विशेष सफाई एजेन्टहरू, घर्षण स्यान्डपेपर वा लेजर सफाई अशुद्धता हटाउन र सोल्डर सतह सफा र तेल-मुक्त छ भनेर सुनिश्चित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
2. सतह असमान वा बम्पी छ।
कारण: असमान सतहले लेजर बीमलाई तितरबितर पार्छ, यसले सम्पूर्ण वेल्डिङ सतहलाई समान रूपमा विकिरण गर्न गाह्रो बनाउँछ, जसले गर्दा वेल्डिङको गुणस्तरलाई असर गर्छ।
समाधान: वेल्डिंग गर्नु अघि असमान सतह जाँच गर्नुहोस् र मर्मत गर्नुहोस्। तिनीहरूलाई लेजरले समान रूपमा काम गर्न सक्छ भनेर सुनिश्चित गर्न मेसिन वा पीस गरेर सकेसम्म समतल बनाउन सकिन्छ।
3. वेल्डहरू बीचको दूरी धेरै ठूलो छ।
कारण: वेल्डिङ सामग्रीहरू बीचको अन्तर धेरै ठूलो छ, र लेजर बीमको लागि दुई बीच राम्रो फ्यूजन उत्पादन गर्न गाह्रो छ, अस्थिर वेल्डिङको परिणामस्वरूप।
समाधान: सामग्रीको प्रशोधन शुद्धता नियन्त्रण गर्नुहोस्, उचित दायरा भित्र वेल्डेड भागहरू बीचको दूरी राख्न प्रयास गर्नुहोस्, र लेजरलाई वेल्डिङको समयमा सामग्रीमा प्रभावकारी रूपमा एकीकृत गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।
4. असमान सतह सामग्री वा खराब कोटिंग उपचार
कारण: असमान सामग्री वा खराब सतह कोटिंग उपचारले विभिन्न सामग्री वा कोटिंग्सले लेजरलाई फरक रूपमा प्रतिबिम्बित गर्न र अवशोषित गर्न दिन्छ, परिणामस्वरूप असंगत वेल्डिंग परिणामहरू।
समाधान: एकसमान लेजर कार्य सुनिश्चित गर्न एकसमान सामग्रीहरू प्रयोग गर्ने वा वेल्डिङ क्षेत्रमा कोटिंग हटाउन प्रयास गर्नुहोस्। नमूना सामग्री पूर्ण वेल्डिंग अघि परीक्षण गर्न सकिन्छ।
5. अपर्याप्त सफाई वा अवशिष्ट सफाई एजेन्ट।
कारण: प्रयोग गरिएको सफाई एजेन्ट पूर्ण रूपमा हटाइएको छैन, जसले वेल्डिङको समयमा उच्च तापक्रममा सड्ने, प्रदूषक र ग्यासहरू उत्पादन गर्दछ, र वेल्डिङको गुणस्तरलाई असर गर्छ।
समाधान: उचित मात्रामा क्लिनिङ एजेन्ट प्रयोग गर्नुहोस् र राम्ररी सफा गर्नुहोस् वा वेल्डिङको सतहमा कुनै अवशेष छैन भनी सुनिश्चित गर्न सफा गरेपछि धुलो-रहित कपडा प्रयोग गर्नुहोस्।
6. सतह उपचार प्रक्रिया अनुसार प्रदर्शन गरिएको छैन।
कारण: यदि सतहको तयारीको क्रममा मानक प्रक्रिया पालना गरिएन भने, जस्तै सफाई, सपाट र अन्य चरणहरूको अभाव, यसले असन्तोषजनक वेल्डिंग परिणामहरू निम्त्याउन सक्छ।
समाधान: सरसफाइ, ग्राइन्डिङ, लेभलिङ र अन्य चरणहरू सहित, एक मानक सतह उपचार प्रक्रिया विकास गर्नुहोस् र कडाईका साथ लागू गर्नुहोस्। सतहको उपचारले वेल्डिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा अपरेटरहरूलाई तालिम दिनुहोस्।
यी उपायहरू मार्फत, लेजर वेल्डिङ मेसिनको वेल्डिङ गुणस्तर प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ, र वेल्डिङ प्रभावमा खराब सतह उपचारको नकारात्मक प्रभावबाट बच्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-09-2024
