परम्परागत काट्ने प्रविधिहरूमा ज्वाला काट्ने, प्लाज्मा काट्ने, वाटरजेट काट्ने, तार काट्ने र पंचिंग गर्ने आदि समावेश छन्। हालैका वर्षहरूमा उदाउँदो प्रविधिको रूपमा फाइबर लेजर काट्ने मेसिनले प्रशोधन गरिने वर्कपीसमा उच्च ऊर्जा घनत्व भएको लेजर बीम विकिरण गर्ने, तताएर भाग पगाल्ने, र त्यसपछि स्ल्यागलाई उडाएर स्लिट बनाउन उच्च-दबाव ग्यास प्रयोग गर्ने हो। लेजर काट्ने मेसिनका निम्न फाइदाहरू छन्।
१. कर्फ साँघुरो छ, परिशुद्धता उच्च छ, कर्फको खस्रोपन राम्रो छ, र काटेपछिको प्रक्रियामा पुन: प्रशोधनको आवश्यकता पर्दैन।
२. लेजर प्रशोधन प्रणाली आफैंमा एक कम्प्युटर प्रणाली हो, जुन सजिलै व्यवस्थित र परिमार्जन गर्न सकिन्छ, र व्यक्तिगत प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ, विशेष गरी जटिल रूपरेखा र आकारहरू भएका केही पाना धातु भागहरूको लागि। ब्याचहरू ठूला छन् र उत्पादन जीवन चक्र लामो छैन। प्रविधि, आर्थिक लागत र समयको दृष्टिकोणबाट, मोल्डहरू निर्माण गर्न लागत-प्रभावी छैन, र लेजर काट्ने विशेष गरी फाइदाजनक छ।
३. लेजर प्रशोधनमा उच्च ऊर्जा घनत्व, छोटो कार्य समय, सानो ताप-प्रभावित क्षेत्र, सानो थर्मल विकृति, र सानो थर्मल तनाव हुन्छ। थप रूपमा, लेजर गैर-यांत्रिक सम्पर्क प्रशोधन हो, जसको वर्कपीसमा कुनै यांत्रिक तनाव हुँदैन, र सटीक प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ।
४. लेजरको उच्च ऊर्जा घनत्व कुनै पनि धातु पगाल्न पर्याप्त छ, विशेष गरी उच्च कठोरता, उच्च भंगुरता र उच्च पग्लने बिन्दु भएका केही सामग्रीहरू प्रशोधन गर्नका लागि उपयुक्त जुन अन्य प्रविधिहरूद्वारा प्रशोधन गर्न गाह्रो हुन्छ।
५. कम प्रशोधन लागत।उपकरणको एक पटकको लगानी महँगो हुन्छ, तर निरन्तर र ठूलो मात्रामा प्रशोधनले अन्ततः प्रत्येक भागको प्रशोधन लागत घटाउँछ।
६. लेजर गैर-सम्पर्क प्रशोधन हो, कम जडता र छिटो प्रशोधन गतिको साथ। संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीको CAD/CAM सफ्टवेयर प्रोग्रामिङसँग सहकार्य गर्दै, यो समय बचत गर्ने र सुविधाजनक छ, र समग्र दक्षता उच्च छ।
७. लेजरमा उच्च स्तरको स्वचालन छ, प्रशोधनको लागि पूर्ण रूपमा बन्द गर्न सकिन्छ, कुनै प्रदूषण छैन, र कम आवाज छ, जसले अपरेटरहरूको काम गर्ने वातावरणमा धेरै सुधार गर्दछ।
पोस्ट समय: अप्रिल-२३-२०२३
